“臭豆腐”也能成为市场“香饽饽”
----协会赴长沙市聚美合豆制品有限公司参观考察记
臭豆腐，是中国的传统特色小吃，因其“臭”名远扬，故遍布各个城市的大街小巷、门头夜市，不用招牌，不用吆喝，顾客“闻臭”自来。
臭豆腐市场蒸蒸日上、异常红火，让人始料未及；而南派代表长沙市聚美合豆制品有限公司生产的“聚美合”、“臭咕咾”等品牌臭豆腐，也俨然成为长沙、乃至湖南省的一张“潇湘美食名片”，其个中故事、经营之道、辉煌业绩，不但引人注目，更是在全国豆制品行业内成为美谈。
臭豆腐何以成为香饽饽？9月23-24日，由本市豆制品行业协会周汉康常务副会长、张建秋秘书长率团带领的部分豆制品生产企业的业内人士，慕名专程前往长沙市聚美合豆制品有限公司，参观、学习、考察、交流，为探索和振兴上海臭豆腐产业和市场寻找答案。
9月23日下午二时，参访团一行经一路奔波，来到了距上海千里之外的长沙宁乡市，来到了该公司。是时，虽然天公不作美，细雨绵绵，但大家依然被飘逸在厂区周边的臭豆腐“特有香气”所吸引。在该公司负责传统产品业务的彭女士引领下，大家饶有兴趣地参观了臭豆腐制作车间和包装车间，倾听彭女士现场解说，对“聚美合”、“臭咕咾”品牌臭豆腐的制作工艺、品质、冷链运输等情况有了初步了解，对南派臭豆腐与上海臭豆腐的各种差异也有了一定认识。
结束现场参观后，该公司覃卫群董事长（总经理）率公司相关职能部门的负责人在公司会议室，为上海同行举行了简短欢迎仪式，并让大家品尝了臭豆腐产品。
董事长办公室主任喻笑女士介绍了公司的前世今生：长沙市聚美合豆制品有限公司原名金福记豆制品厂，2014年改制为公司，2016年整合8家小厂规范经营，现拥有标准厂房面积15000平方米（其中包含1000多平方米研发和检验中心），12条豆腐生产流水线，400多名员工（其中本科及以上专业技术人员100多人），年加工1万吨大豆，产能达7.2亿片臭豆腐。至去年销售总额超亿元。
在互动交流座谈时，覃董事长对大家所关心的问题一一作了解答，他说：与全国其它豆制品企业不同的是，我们仅做臭豆腐一种产品，我们从批发起步，到实体店经销，再到全国门店连锁经营、电商经营，线上线下融合，打通了产业链，再把休闲食品和调料加进来，臭豆腐的名声也越来越大，生意也就越来越好，以小豆腐做出大文章；在谈到行业发展问题时，覃总深有感触地说：行业发展，首先要树立行业意识，品牌意识，扬各家之长，突出各自重点，把一个好的产品做到极致，企业才能走出一片新的天地，行业发展才有希望；说起市场价格竞争问题时，覃董满怀信心地说：“聚美合”、“臭咕咾”臭豆腐在全国各地的市场零售价，目前是最高的，我们不因所谓竞争，而自贬身价，大打价格战，因为，我们臭豆腐产品质量好，我们从未因调价而失去市场。在介绍队伍建设和人才战略这一话题时，覃董自豪的话语更是溢于言表，他说：我们公司的管理层，大部分管理人员都是80后和90后，他们有学历、懂管理、思想活跃，不但在各个部门起着生力军的作用，还给企业带来了勃勃生机和发展希望。对“聚美合”公司利用自动化发展问题，覃董最后表示，将总结前四年的探索发展经验，进一步加强与有关企业的合作，迎头赶上，为打造新型企业而努力。
我们环视了一下在座的陪同接待人员，确实如覃董所说的那样，个个看上去朝气蓬勃，自信满满，有这样的团队，“聚美合”公司一定会更加兴旺发达的！
艺杏陈卫江总经理、阳洋陈小来总经理、汉康陈明华副总经理等，分别对各自关心的工艺问题，进行了现场咨询。值得一提的是，阳洋新秀、海归派陈涛在参观过程中，也与该公司各职能部门的负责人就一些生产工艺细节问题，与他们进行了广泛交流，表示回去后，将结合自己公司生产中的实际情况，再通过微信等方式与他们作进一步探讨，其钻研精神，受到了该公司“大姐姐”们的交口称赞！
协会张建秋秘书长是这次参访活动的牵头人，是为寻“聚美合”公司“一个单品、日大豆投料量达三十多吨、保鲜保质期之长、在全国远销半径之大”等一系列答案而来。无疑，张秘书长对现场参观和同仁介绍的所获，表示满意。
协会常务副会长、汉康豆类有限公司董事长周汉康代表协会及其全体参访人员，感谢“聚美合”公司的热情接待和介绍，表示“聚美合”公司的成功经验，为我们打开了思路；行业内产品搞低价竞争，企业就没有出路；着力推动自动化生产，是企业提高劳动生产率的最好捷径；企业管理队伍年轻化，是企业发展的根本所在。周副会长最后表示，将把学到的好的经验带回去，融会贯通，为发展上海市本土的臭豆腐产业、打造上海臭豆腐产业名片，重振旗鼓，再作努力！同时，将进一步加强与各企业的合作与交流，为我们整个豆制品行业的发展作贡献！
“中禾”革新薄百页生产线·机械手叠布喜获成功
----自动化程度提高，产品质量提升，人力成本降低
长期来，薄百页生产还停留在上世纪70年代水平，机械化程度低，许多工序还是由人工作业，存在工人劳动强度高、产品质量不稳定、人均产值低等问题。其中，人工折叠百页岗位是最苦、最累的，折两张百页弯腰、磕头一次，一小时要1500多次，且所折叠包布中的百页坯温度达62℃-72℃，高温季节，工人汗流浃背，苦不堪言，所以，这个岗位招工很难。这几年，豆腐干生产流水线、盒装老豆腐生产流水线相继问世，唯独薄百页生产因设计折叠百页机技术难度高而未能得到革新，成为行业的痛点，难点，亟需开发一条现代化的生产流水线。
浙江中禾机械有限公司把这个难啃的“骨头”当作重要课题进行攻关，经过两年的不懈努力，近期传来喜讯：薄百页自动生产流水线通过模拟实物试验、小批量生产试验后，9月初在上海汉康豆类食品有限公司开始量产试验，并听取汉康公司意见，对出现的问题进行了多次修改、完善，现已正常运行。日前，协会张建秋秘书长欣然带领着其下属，对这条行业盼望已久的生产流水线进行了探访。
现场看到，新的自动化薄百页生产线与相邻的手工折百页传统流水线正在同时运转，虽然其生产过程、折百页的动作大致相仿，但新流水线用机械手叠布动作更加吸引眼球，其科技含量和优越性，是传统手工折百页动作无法比拟的。
新的流水线从浇制“豆腐花”到剥布，每个环节都作了精心考虑：浇制线输送带由原来的摩擦传动改为链条、链轮传动，输送速度做到匀速，使百页厚薄更均匀；“豆腐花”浇制过程中，增加了百页布“跑偏”纠偏装置，让百页布始终保持在输送带的中间；采用机械手折叠百页布，一双机械手似姑娘的纤纤细手，轻盈、灵巧地把百页布折叠得既平整又整齐，没有皱褶、折痕现象；百页压榨泄水通过三台不同压力强度的液压机，压力由小到大逐步加压压制成型，成型后的百页自动送到剥布机剥布，分离出百页。叠布、压榨、剥布三个工序形成了“回”字型，设计得非常巧妙，免去了繁重的搬运包布和箱套的劳作。由于创新优化设计，理念先进，亮点多、技术含量高，目前，已开始申请两项发明专利和一项实用新型专利。
据汉康公司陈明华副总经理介绍，新的流水线每小时可生产薄百页150kg（600×300mm，每张重50g-55g），百页破损率降低12%左右。新、老流水线比较主要有四大优点：一是节省人工。百页折叠、压榨全部由机器代劳，从浇制到剥布由原来的5个员工减少为3人，等新的剥布机到位，只需2个员工，甚至更少；二是质量提升。厚薄均匀，韧性更好，无色差，基本无白头（两顶端边）白边（含水量较高，无韧性的百页白边）；三是产品产量有提高，主要在于百页白边少了，百页干湿度也更能掌控了；四是自带自动化液压系统，功率仅为2.2kw，可根据压力需要自动启动和停止，既节能，又避免空转导致液压油升温而降低油的粘性。
这几天，来汉康公司现场参观的业内专家和行家里手络绎不绝，有的企业看后当即打电话，向中禾公司订货，王辉总经理表示，将在进一步完善一些细节问题以及试验提升单位时间产量后，尽快推向市场。
豆浆市场抽检 质量安全较好
8月26日，协会秘书处对豆浆类产品进行了市场抽检，共抽取清美、汉康、祖名、张小宝、艺杏等五家公司的豆浆样品7份（每个样品抽6包），其中纯豆浆4份，调味豆浆3份，经上海市副食品质量监督检验站检测，理化指标蛋白质和微生物指标大肠菌群均合格。
四家企业的纯豆浆蛋白质含量平均为2.73g/100g，高于指标值37%；三家企业的调味豆浆蛋白质含量平均值为2.71 g/100g，高于指标值51%。大肠菌群7份样品，其中5份样品的5个平行样本检验结果均＜10CFU/g，另2份样品中有三个样本分别是20 CFU/g、50 CFU/g， 60 CFU/g，也都小于m=100＜10CFU/g，其余样本也均＜10CFU/g。从卫生指标检验情况来看，包装后再杀菌的安全系数更高。